कारखाना

सर्वप्रथम, ग्राहकाची सानुकूलित रेखाचित्रे प्राप्त केल्यानंतर किंवा ग्राहकाने आमची मानक रेखाचित्रे स्वीकारल्यानंतर, आम्ही मोल्ड उघडण्यासाठी कच्चा माल खरेदी करू.
1 ली पायरी:मोल्डद्वारे रेखाचित्रानुसार एक्सट्रूडेड अॅल्युमिनियम प्रोफाइल
हेवी-ड्यूटी अॅल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूजन मशीनचे 2 संच
पायरी २:ड्रॉ पूर्ण करा
पायरी 3:सरळ करा
पायरी ४:कटिंग
पायरी 5:गरम उपचार
पायरी 6:होनिंग
वायवीय सिलेंडर ट्यूब होनिंग मशीनचे 12 संच
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
Q1: honing म्हणजे काय?
A: होनिंग हेडमध्ये एम्बेड केलेल्या व्हेटस्टोन (ज्याला होनिंग स्टिक देखील म्हणतात) सह फिनिशिंग पृष्ठभागाची फिनिशिंग प्रक्रिया.कंटाळवाणे म्हणूनही ओळखले जाते.हे प्रामुख्याने 5 ते 500 मिमी किंवा त्याहूनही मोठ्या व्यासासह विविध दंडगोलाकार छिद्रांवर प्रक्रिया करते आणि छिद्राच्या खोलीच्या व्यासाचे प्रमाण 10 किंवा त्याहून अधिक असू शकते.काही विशिष्ट परिस्थितींमध्ये, ते विमाने, बाह्य गोलाकार पृष्ठभाग, गोलाकार पृष्ठभाग, दात पृष्ठभाग इत्यादींवर देखील प्रक्रिया करू शकते. होनिंग हेडच्या बाह्य घेरावर 2-10 व्हेटस्टोन घातलेले असतात ज्याची लांबी सुमारे 1/3 ते 3/4 असते. भोक लांबी.भोक honing करताना, तो फिरतो आणि मागे पुढे सरकतो.त्याच वेळी, ते हॉनिंग हेडमधील स्प्रिंग किंवा हायड्रॉलिक कंट्रोलद्वारे समान रीतीने विस्तारते.म्हणून, छिद्राच्या पृष्ठभागासह संपर्क क्षेत्र मोठे आहे आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता जास्त आहे.होनिंगनंतर छिद्राची मितीय अचूकता IT7~4 आहे आणि पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.32~0.04 मायक्रॉनपर्यंत पोहोचू शकतो.होनिंग भत्त्याचा आकार छिद्राच्या व्यासावर आणि वर्कपीसच्या सामग्रीवर अवलंबून असतो, साधारणपणे कास्ट आयर्न भागांसाठी 0.02~0.15 मिमी आणि स्टीलच्या भागांसाठी 0.01~0.05 मिमी.हॉनिंग हेडचा फिरण्याचा वेग साधारणपणे 100~200 rpm असतो आणि परस्पर हालचालीचा वेग साधारणपणे 15~20 m/min असतो.कटिंग चिप्स आणि अपघर्षक कण काढून टाकण्यासाठी, पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सुधारण्यासाठी आणि कटिंग झोनचे तापमान कमी करण्यासाठी, मोठ्या प्रमाणात कटिंग फ्लुइड, जसे की केरोसीन किंवा थोड्या प्रमाणात स्पिंडल ऑइल, ऑपरेशन दरम्यान वापरले जाते आणि कधीकधी अति दाब इमल्शन देखील वापरले जाते.

पायरी 7:पॉलिशिंग
पृष्ठभाग पॉलिशिंग मशीनचे 2 संच

पायरी 8:वाळूचा स्फोट
पृष्ठभाग सँडब्लास्टिंग मशीनचे 2 संच

FAQ
Q1: वाळूचा स्फोट म्हणजे काय?
A: सब्सट्रेटची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि खडबडीत करण्यासाठी हाय-स्पीड वाळू प्रवाहाच्या प्रभावाचा वापर करण्याची प्रक्रिया.स्प्रे मटेरियल (तांबे धातू, क्वार्ट्ज वाळू, एमरी वाळू, लोखंडाची वाळू, हेनान वाळू) उच्च गतीने उपचार केल्या जाणार्‍या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर फवारण्यासाठी संकुचित हवेचा वापर हाय-स्पीड जेट बीम तयार करण्यासाठी शक्ती म्हणून केला जातो, जेणेकरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या बाह्य पृष्ठभागाचे स्वरूप किंवा आकार बदलला आहे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अपघर्षकच्या प्रभावामुळे आणि कटिंग क्रियेमुळे, वर्कपीसच्या पृष्ठभागास विशिष्ट प्रमाणात स्वच्छता आणि भिन्न खडबडीतपणा मिळू शकतो, जेणेकरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागाचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जातात, त्यामुळे वर्कपीसची थकवा प्रतिरोधक क्षमता सुधारते आणि त्याचे आणि कोटिंग वाढवते.

पायरी 9:Anodizing
एनोडायझिंग ट्रीटमेंट लाइनचे 2 संच

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
Q1: anodizing म्हणजे काय?
A: एनोडिक ऑक्सिडेशन, धातू किंवा मिश्र धातुंचे इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण.अॅल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातु अॅल्युमिनियम उत्पादनांवर (एनोड) ऑक्साईड फिल्मचा एक थर तयार करतात आणि संबंधित इलेक्ट्रोलाइट आणि विशिष्ट प्रक्रियेच्या परिस्थितीत लागू करंटच्या कृती अंतर्गत.जर एनोडायझिंग निर्दिष्ट केले नसेल, तर ते सहसा सल्फ्यूरिक ऍसिड एनोडायझिंगचा संदर्भ देते.

अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि इतर पैलूंच्या दोषांवर मात करण्यासाठी, अनुप्रयोगाची व्याप्ती विस्तृत करण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढविण्यासाठी, पृष्ठभाग उपचार तंत्रज्ञान अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या वापराचा एक अपरिहार्य भाग बनले आहे आणि अॅनोडाइझिंग तंत्रज्ञान सध्या आहे. सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरलेले आणि सर्वात यशस्वी.

पायरी 10:तयार अॅल्युमिनियम सिलेंडर ट्यूब
पायरी 11:अॅल्युमिनियम सिलेंडर ट्यूब पॅकिंग