क्रोम पिस्टन रॉड

क्रोम पिस्टन रॉड: एक जोडणारा भाग जो पिस्टनच्या कार्यास समर्थन देतो.त्यातील बहुतेक तेल सिलिंडर आणि सिलेंडर मोशन एक्झिक्यूशन भागांमध्ये वापरले जाते.वारंवार हालचाली आणि उच्च तांत्रिक आवश्यकतांसह हा एक हलणारा भाग आहे.उदाहरण म्हणून एक हायड्रॉलिक ऑइल सिलेंडर घ्या, जो सिलिंडर बॅरल, पिस्टन रॉडने बनलेला असतो (हार्ड क्रोम प्लेटेड रॉड), एक पिस्टन आणि शेवटचे आवरण.त्याच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता संपूर्ण उत्पादनाच्या जीवनावर आणि विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करते.पिस्टन रॉडला उच्च प्रक्रिया आवश्यकता आहेत, आणि त्याची पृष्ठभागाची खडबडी Ra0.4~0.8um असणे आवश्यक आहे आणि समाक्षीयता आणि पोशाख प्रतिकारासाठी आवश्यकता कठोर आहेत.सिलेंडर रॉडचे मूळ वैशिष्ट्य म्हणजे पातळ शाफ्टची प्रक्रिया करणे, ज्यावर प्रक्रिया करणे कठीण आहे आणि प्रक्रिया कर्मचार्‍यांना नेहमीच त्रास होतो.

हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या क्रोम प्लेटेड स्टील रॉडचे साहित्य 45# स्टील आहे, जे शांत केले जाते आणि टेम्पर्ड केले जाते आणि पृष्ठभाग वळवले जाते आणि ग्राउंड केले जाते आणि नंतर 0.03～0.05 मिमी जाडीपर्यंत क्रोमियमने प्लेट केले जाते.

Ck45 क्रोमड पिस्टन रॉड हा एक जोडणारा भाग आहे जो पिस्टनच्या कार्यास समर्थन देतो.त्यातील बहुतेक तेल सिलिंडर आणि सिलेंडर मोशन एक्झिक्यूशन भागांमध्ये वापरले जाते.वारंवार हालचाली आणि उच्च तांत्रिक आवश्यकतांसह हा एक हलणारा भाग आहे.उदाहरण म्हणून एक हायड्रॉलिक सिलेंडर घ्या, जो सिलेंडर बॅरल, एक पिस्टन रॉड (सिलेंडर रॉड), एक पिस्टन आणि एंड कव्हरने बनलेला आहे.

हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड त्याच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता संपूर्ण उत्पादनाच्या जीवनावर आणि विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करते.पिस्टन रॉडला उच्च प्रक्रियेची आवश्यकता असते, आणि त्याच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.4～0.8μm असणे आवश्यक आहे आणि समाक्षीयता आणि पोशाख प्रतिकारासाठी आवश्यकता कठोर आहेत.

आम्ही स्टेनलेस स्टील पिस्टन रॉड देखील देऊ शकतो.

हार्ड क्रोम पिस्टन रॉड: स्टेनलेस स्टील पिस्टन रॉड प्रामुख्याने हायड्रॉलिक आणि वायवीय, अभियांत्रिकी मशिनरी आणि ऑटोमोबाईल उत्पादनासाठी पिस्टन रॉडसाठी वापरले जातात.पिस्टन रॉडवर रोलिंग करून प्रक्रिया केली जाते.पृष्ठभागावरील थर पृष्ठभागावरील अवशिष्ट संकुचित ताण सोडत असल्याने, ते पृष्ठभागावरील सूक्ष्म क्रॅक बंद करण्यास आणि गंजच्या विस्तारास अडथळा आणण्यास मदत करते.त्यामुळे पृष्ठभागावरील गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारते आणि थकवा क्रॅक तयार होण्यास किंवा विस्तारास विलंब होऊ शकतो, ज्यामुळे सिलेंडर रॉडची थकवा शक्ती सुधारते.रोल फॉर्मिंगद्वारे, रोल केलेल्या पृष्ठभागावर कोल्ड वर्क टणक थर तयार होतो, ज्यामुळे ग्राइंडिंग जोडीच्या संपर्क पृष्ठभागाची लवचिक आणि प्लास्टिक विकृती कमी होते, ज्यामुळे सिलेंडर रॉडच्या पृष्ठभागाची पोशाख प्रतिरोधकता सुधारते आणि ग्राइंडिंगमुळे होणारी जळजळ टाळते.रोलिंग केल्यानंतर, पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणाचे मूल्य कमी केले जाते, ज्यामुळे वीण गुणधर्म सुधारू शकतात.त्याच वेळी, सिलेंडर रॉड पिस्टनच्या हालचाली दरम्यान सीलिंग रिंग किंवा सीलिंग घटकास घर्षण नुकसान कमी होते आणि सिलेंडरचे एकूण सेवा आयुष्य सुधारले जाते.रोलिंग प्रक्रिया ही उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-गुणवत्तेची प्रक्रिया उपाय आहे.रोलिंग हेड (45 स्टील सीमलेस स्टील ट्यूब) 160 मिमी व्यासासह रोलिंग प्रभाव सिद्ध करण्यासाठी आता उदाहरण म्हणून वापरले जाते.रोलिंग केल्यानंतर, सिलेंडर रॉडची पृष्ठभागाची खडबडीता Ra3.2~6.3um वरून Ra0.4~0.8um वर रोलिंग करण्यापूर्वी कमी केली जाते, सिलेंडर रॉडची पृष्ठभागाची कडकपणा सुमारे 30% वाढली आणि पृष्ठभागाची थकवा शक्ती सिलेंडर रॉड 25% ने वाढला आहे.तेल सिलेंडरचे सेवा जीवन 2 ते 3 पटीने वाढले आहे आणि रोलिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता पीसण्याच्या प्रक्रियेपेक्षा सुमारे 15 पट जास्त आहे.वरील डेटा दर्शवितो की रोलिंग प्रक्रिया कार्यक्षम आहे आणि सिलेंडर रॉडच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.