दररोज वायवीय घटक वापरताना खालील पद्धती विसरू नका

माझा विश्वास आहे की प्रत्येकजण वायवीय घटकांसाठी अनोळखी नाही.जेव्हा आपण ते दररोज वापरतो, तेव्हा त्याची देखभाल करण्यास विसरू नका, जेणेकरून दीर्घकालीन वापरावर परिणाम होऊ नये.पुढे, Xinyi वायवीय निर्माता घटक राखण्यासाठी अनेक देखभाल पद्धती थोडक्यात सादर करेल.

देखभाल कार्याचे मुख्य कार्य घटक प्रणालीला स्वच्छ आणि कोरड्या संकुचित हवेचा पुरवठा सुनिश्चित करणे, वायवीय प्रणालीची हवा घट्टपणा सुनिश्चित करणे, तेल धुके असलेले वंगण असलेले घटक वंगण आहेत याची खात्री करणे आणि घटक आणि वायवीय अॅक्ट्युएटर पूर्वनिर्धारित आवश्यकतांनुसार कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी सिस्टम्सने कार्य परिस्थिती (जसे की ऑपरेटिंग प्रेशर, व्होल्टेज इ.) निर्दिष्ट केली आहे.

1. वंगण यंत्राने आठवड्यातून एकदा तेल पुन्हा भरण्याचे तपशील वापरण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे.तेल पुन्हा भरताना, तेलाचे प्रमाण कमी करण्याकडे लक्ष द्या.जर तेलाचा वापर खूप कमी असेल, तर तुम्ही तेल टपकण्याचे प्रमाण पुन्हा समायोजित करावे.समायोजन केल्यानंतर, तेल टपकण्याचे प्रमाण अद्याप कमी होते किंवा तेल थेंब होत नाही.लूब्रिकेटरचे इनलेट आणि आउटलेट मागील बाजूस स्थापित केले आहेत की नाही, ऑइल पॅसेज अवरोधित आहे की नाही आणि निवडलेल्या वंगणाचे वैशिष्ट्य नाही किंवा नाही हे तुम्ही तपासले पाहिजे.सुयोग्य.

2. गळती तपासताना, प्रत्येक चेक पॉइंटवर साबणयुक्त द्रव लावा, कारण हे सूचित करते की गळती ऐकण्यापेक्षा जास्त संवेदनशील आहे.

3. वायवीय घटकांच्या रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हमधून सोडलेल्या हवेची गुणवत्ता तपासताना, कृपया खालील तीन पैलूंकडे लक्ष द्या:

(1) प्रथम, एक्झॉस्ट गॅसमध्ये असलेले स्नेहन तेल मध्यम आहे की नाही ते शोधा.रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्हच्या एक्झॉस्ट पोर्टजवळ स्वच्छ पांढरा कागद ठेवणे ही पद्धत आहे.तीन ते चार ड्युटी चक्रांनंतर, जर पांढर्‍या कागदावर फक्त एकच अतिशय तेजस्वी ठिपका असेल तर याचा अर्थ चांगला स्नेहन होतो.

(२) एक्झॉस्ट गॅसमध्ये घनरूप पाणी आहे की नाही हे जाणून घ्या.

(३) एक्झॉस्ट पोर्टमधून घनरूप पाणी गळत आहे का ते जाणून घ्या.लहान वायु गळती लवकर घटक अपयश दर्शवितात (क्लिअरन्स सील वाल्व्हमधून थोडीशी गळती सामान्य आहे).स्नेहन चांगले नसल्यास, केमिकल पंपाने तेल पंपची स्थापना स्थिती योग्य आहे की नाही, निवडलेली वैशिष्ट्ये योग्य आहेत की नाही, ठिबक समायोजन वाजवी आहे की नाही आणि व्यवस्थापन पद्धत आवश्यकता पूर्ण करते की नाही याचा विचार केला पाहिजे.कंडेन्सेटचा निचरा झाल्यास, फिल्टरचे स्थान विचारात घेतले पाहिजे.पाणी काढण्याच्या विविध घटकांची व्यावहारिकता आणि निवड आणि कंडेन्सेट व्यवस्थापन आवश्यकता पूर्ण करते की नाही यावर लागू.गळतीचे मुख्य कारण म्हणजे वाल्व किंवा सिलेंडरमध्ये खराब सीलिंग आणि हवेचा अपुरा दाब.जेव्हा सीलिंग व्हॉल्व्हची गळती मोठी असते, तेव्हा ते वाल्व कोर आणि वाल्व स्लीव्हच्या परिधानांमुळे होऊ शकते.

4. पिस्टन रॉड अनेकदा उघड आहे.पिस्टन रॉडवर ओरखडे, गंज आणि विक्षिप्त पोशाख आहेत का ते पहा.हवेची गळती आहे की नाही यानुसार, पिस्टन रॉड आणि पुढचे कव्हर यांच्यातील संपर्क, सीलिंग रिंगचा संपर्क, संकुचित हवेची प्रक्रिया गुणवत्ता आणि सिलेंडरचा पार्श्व भार तपासला जाऊ शकतो.

5. आपत्कालीन स्विचिंग वाल्व्ह इत्यादींप्रमाणे, कमी डाय-कास्टिंग मोल्ड वापरा.नियतकालिक तपासणी दरम्यान, त्याच्या ऑपरेशनच्या विश्वासार्हतेची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.

6. सोलेनॉइड व्हॉल्व्हला वारंवार स्विच करू द्या आणि आवाज बदलून व्हॉल्व्ह सामान्यपणे काम करत आहे की नाही हे तपासा.एसी सोलेनॉइड व्हॉल्व्हसाठी, जर गुंजन आवाज येत असेल तर, हलणारे लोह कोर आणि स्थिर लोह कोर पूर्णपणे आकर्षित होत नाहीत, सक्शन पृष्ठभागावर धूळ आहे आणि चुंबकीय पृथक्करण रिंग गळून पडते किंवा खराब होते याचा विचार केला पाहिजे. .