वायवीय सिलेंडरसाठी S45C हार्ड क्रोम प्लेटेड पिस्टन रॉड
वायवीय सिलेंडर हायड्रॉलिक पिस्टन रॉडला क्रोम-प्लेटेड रॉड देखील म्हणतात.ही एक रॉड आहे ज्याच्या पृष्ठभागावर विशेष ग्राइंडिंग आणि हार्ड क्रोम प्लेटिंगद्वारे उपचार केले जातात.विविध सिलिंडर, हायड्रॉलिक सिलिंडर, पॅकेजिंग, लाकूडकाम, स्पिनिंग, प्रिंटिंग आणि डाईंग मशीन्स, डाय-कास्टिंग पार्ट्स आणि इतर ऑटोमॅटिक ट्रान्समिशन डिव्हाइसेसमध्ये हे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते कारण त्याच्या कडकपणामुळे, जे सामान्य अचूक यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते.
वायवीय सिलेंडर हायड्रॉलिक पिस्टन रॉड तयार करण्यासाठी आम्ही अचूक कोल्ड ड्रॉ, होनिंग आणि पॉलिशिंगचा अवलंब केला, प्रत्येक तांत्रिक लक्ष्य राष्ट्रीय मानक पूर्ण करते.
तपशील तपशील
साहित्य: CK45(GB/T699-1999)
यांत्रिक तपशील:
तन्य शक्ती(Mpa):≥600N/mm2
0,2 उत्पन्न ताण(Mpa):≥355N/mm2
वाढवणे: किमान 16%
क्रोम प्लेटेड जाडी:φ＜20mm≥15μm, fromφ20mm＞20μm
उग्रपणा: Ra＜0.2
हार्डनेस क्रोम लेयर:850HV-1050HV
व्यास सहिष्णुता: f7,f8
सरळपणा: <0.1um/1000mm
ओव्हॅलिटी: ~ 1/2 व्यास सहिष्णुता
मूल्यांकन कोरोसेस्टन चाचणी:ISO 10289:1999,IDT
बाह्य व्यास:3-120mm (GCr15) 3-40m(SUS440C)
डिलिव्हरीची स्थिती: सामान्य, इंडक्शन हार्डन, Q+T
रासायनिक रचना सारणी
| रासायनिक रचना(%) | |||||||
| साहित्य | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| सीके ४५ | ०.४२-०.५० | ०.५०-०.८० | ०.१७-०.३७ | ०.०३५ | ०.०३५ | ||
| ST52 | <=0.22 | <=१.६ | <=0.55 | ०.०३५ | ०.०३५ | 0.10-0.20 | |
| 20MnV6 | ०.१६-०.२२ | 1.30-1.70 | ०.१-०.५० | ०.०३५ | ०.०३५ | ||
| 42CrMo4 | ०.३८-०.४५ | 0.60-0.90 | ०.१५-०.४० | ०.०३ | ०.०३ | ०.९०-१.२० | |
| ४१४० | ०.३८-०.४३ | ०.७५-१.० | ०.१५-०.३५ | ०.०४ | ०.०४ | 0.80-1.10 | |
| ४० कोटी | ०.३७-०.४५ | ०.५०-०.८० | ०.१७-०.३७ | 0.80-1.10 | |||
| व्यासाचा | वजन | सहिष्णुता | सहिष्णुता | सहिष्णुता |
| mm | Kg/m | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | ०--९ |
| 8 | ०.३९ | -13--28 | -13--35 | ०--९ |
| 10 | ०.६२ | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| 12 | ०.८९ | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 16 | १.५८ | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | ०--१३ |
| 20 | २.४७ | -20--41 | -20--53 | ०--१३ |
| 22 | २.९९ | -20--41 | -20--53 | ०--१३ |
| 25 | ३.८६ | -20--41 | -20--53 | ०--१३ |
| 28 | ४.८४ | -20--41 | -20--53 | ०--१३ |
| 30 | ५.५५ | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| 32 | ६.३२ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 36 | ८.०० | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 38 | ८.९१ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 40 | ९.८७ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 45 | १२.४९ | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 50 | १४.२२ | -25--50 | -25--64 | ०--१९ |
| 55 | १५.४३ | -30--60 | -३०--७६ | ०--१९ |
| 60 | १८.६६ | -30--60 | -३०--७६ | ०--१९ |
| 65 | २६.०७ | -30--60 | -३०--७६ | ०--१९ |
| 70 | ३०.२३ | -30--60 | -३०--७६ | ०--१९ |
| 75 | ३४.७१ | -30--60 | -३०--७६ | ०--१९ |
| 80 | 39.49 | -30--60 | -३०--७६ | ०--२२ |
| 85 | ४४.५८ | -36--71 | -36--90 | ०--२२ |
| 90 | ४९.९८ | -36--71 | -36--90 | ०--२२ |
| 95 | ५५.६८ | -36--71 | -36--90 | ०--२२ |
| 100 | ६१.७० | -36--71 | -36--90 | ०--२२ |
f7 आणि f8 सहिष्णुता मानके काय आहेत:
f8 ची सहिष्णुता श्रेणी f7 पेक्षा मोठी आहे, आणि इंस्टॉलेशन जुळणार्‍या छिद्र सहिष्णुता झोन स्तरावर अवलंबून असते.उदाहरणार्थ, जेव्हा मूलभूत आकार 10-18, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027) असतो, तेव्हा दोन सहनशीलतेचे विचलन समान असते, f7 ची श्रेणी लहान असते आणि क्लिअरन्स इंस्टॉलेशन फिटची श्रेणी लहान आहे.
उत्पादन प्रवाह
1 पायरी: सोलणे/कोल्ड ड्रॉ:
कोल्ड ड्रॉइंग हे वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान आहे.वायवीय सिलेंडर हार्ड क्रोम प्लेटेड रॉडसाठी, कोल्ड ड्रॉइंग म्हणजे विशिष्ट आकार आणि विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी सामान्य तापमानाच्या स्थितीत रेखाचित्र काढणे होय.हॉट फॉर्मिंगच्या तुलनेत, कोल्ड ड्रॉ केलेल्या उत्पादनांमध्ये उच्च मितीय अचूकता आणि पृष्ठभागावर चांगले पूर्ण करण्याचे फायदे आहेत.
2 पायरी: सरळ करणे
ही पायरी आपण खात्री करू शकतो की हार्ड क्रोम प्लेटेड रॉड पुरेसा सरळ आहे.हे खूप महत्वाचे आहे, जेव्हा ते वायवीय सिलेंडरच्या आत स्थापित करा.मानक सरळपणा 0.2mm/m आहे.
3 पायरी: सन्मान
होनिंग प्रोसेसिंग ही एक कार्यक्षम प्रक्रिया पद्धत आहे जी वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉड पृष्ठभागास उच्च अचूकता, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि दीर्घ आयुष्य प्राप्त करण्यास सक्षम करते.हे प्रभावीपणे मितीय अचूकता, आकार अचूकता आणि Ra मूल्य कमी करू शकते, परंतु ते छिद्र आणि इतर पृष्ठभागांची स्थिती सुधारू शकत नाही.
4 पायरी: स्टील रॉड पॉलिशिंग
पॉलिशिंग म्हणजे चमकदार आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कमी करण्यासाठी यांत्रिक, रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभावांचा वापर करणे होय.वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडच्या पृष्ठभागावर बदल करण्यासाठी पॉलिशिंग टूल्स आणि अपघर्षक कण किंवा इतर पॉलिशिंग माध्यमांचा वापर आहे.
5 पायरी: क्रोम प्लेटिंग
क्रोम प्लेटिंग वायवीय हार्ड क्रोम प्लेटेड रॉडवर कोटिंग म्हणून क्रोमियम प्लेटिंग करण्याच्या कृतीचा संदर्भ देते.
क्रोमियम-प्लेटेड लेयरची कडकपणा खूप जास्त आहे आणि प्लेटिंग सोल्यूशन आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार त्याची कठोरता 400-1200HV च्या विस्तृत श्रेणीमध्ये बदलू शकते.क्रोम-प्लेटेड लेयरमध्ये चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता असते.500℃ खाली गरम केल्यावर, चकचकीत आणि कडकपणामध्ये कोणतेही स्पष्ट बदल होत नाहीत.जेव्हा तापमान 500 ℃ पेक्षा जास्त असेल तेव्हा तापमान ऑक्सिडाइझ होण्यास सुरवात करेल आणि रंग बदलेल आणि जेव्हा ते 700 ℃ वर असेल तेव्हा कडकपणा कमी होईल.क्रोम लेयरचा घर्षण गुणांक लहान आहे, विशेषत: कोरड्या घर्षण गुणांक, जो सर्व धातूंमध्ये सर्वात कमी आहे.म्हणून, क्रोम-प्लेटेड लेयरमध्ये चांगला पोशाख प्रतिरोध असतो.
क्रोमियम प्लेटिंग लेयरमध्ये चांगली रासायनिक स्थिरता आहे.अल्कली, सल्फाइड, नायट्रिक ऍसिड आणि बहुतेक सेंद्रिय ऍसिडमध्ये त्याचा कोणताही प्रभाव नाही, परंतु ते वायवीय ऍसिड (जसे की वायवीय ऍसिड) आणि गरम सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये विरघळले जाऊ शकते.दृश्यमान प्रकाश श्रेणीमध्ये, क्रोमियमची परावर्तकता सुमारे 65% असते, जी चांदी (88%) आणि निकेल (55%) दरम्यान असते.क्रोमियम रंग बदलत नसल्यामुळे, ते त्याची परावर्तकता दीर्घकाळ टिकवून ठेवू शकते आणि चांदी आणि निकेलपेक्षा चांगले आहे.
6 पायरी: क्रोम प्लेटेड रॉड प्लेटिंग केल्यानंतर पॉलिशिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पॉलिशिंग: धातू आणि इतर सामग्रीच्या पृष्ठभागावर उपचार करण्याच्या दोन भिन्न पद्धती आहेत.पहिले रासायनिक उपचार आहे, आणि नंतरचे यांत्रिक उपचार आहे.
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: धातू किंवा इतर सामग्रीच्या पृष्ठभागावर मेटल फिल्मचा थर जोडण्यासाठी इलेक्ट्रोलिसिस वापरण्याची प्रक्रिया.हे गंज टाळू शकते, पोशाख प्रतिरोध, विद्युत चालकता, परावर्तकता सुधारू शकते आणि सौंदर्यशास्त्र वाढवू शकते.
पॉलिशिंग: वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर बदल करण्यासाठी लवचिक पॉलिशिंग टूल्स आणि अपघर्षक कण किंवा इतर पॉलिशिंग मीडिया वापरा.पॉलिशिंग वर्कपीसची मितीय अचूकता किंवा भौमितीय अचूकता सुधारू शकत नाही, परंतु गुळगुळीत पृष्ठभाग किंवा मिरर ग्लॉस प्राप्त करण्याचा हेतू आहे.
7 पायरी: क्रोम प्लेटेड रॉड गुणवत्ता चाचणी
इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया पार पडलेल्या पिस्टन रॉड्समध्ये अनेकदा क्रोम पिट्स आणि पिटिंग सारख्या कोटिंग दोषांसह असतात.या दोषांचे आकार आणि प्रमाण पिस्टन रॉडच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करतात.पिस्टन रॉडवरील या दोषांचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, एकीकडे, कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुधारणे, प्रक्रिया तंत्रज्ञान सुधारणे आणि दोषांची घटना कमी करणे;दुसरीकडे, अयोग्य उत्पादने कारखाना सोडण्यापासून टाळण्यासाठी पॉलिशिंग प्रक्रियेनंतर प्लेटिंग दोष अचूकपणे शोधणे आवश्यक आहे.ऑटोएअरचे अभियंते प्रतिमा विज्ञान ज्ञानाच्या मदतीने स्वयंचलित दोष शोधून काढतात
8 पायरी: पॅकिंग
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:
Q1: वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉड म्हणजे काय?
उ: पिस्टन रॉड हा प्रत्येक हायड्रॉलिक किंवा वायवीय सिलेंडरचा मूलभूत आणि गंभीर घटक आहे.पिस्टन रॉड ही सामान्यत: हार्ड क्रोम प्लेटेड कोल्ड फिनिश्ड स्टील बारची अचूक मशीन केलेली लांबी असते जी पिस्टनने तयार केलेले बल काम करत असलेल्या मशीनच्या घटकामध्ये प्रसारित करते.
Q2: वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडचे तत्त्व काय आहे?
उ: सिलेंडरमधील वायवीय सिलिंडर पिस्टन हवेच्या दाबाने निर्माण होणारा जोर किंवा पुल फोर्स धारण करतो आणि पिस्टनशी जोडलेल्या वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडवर थेट कार्य करतो आणि नंतर वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉड लोड वर्कपीसशी जोडला जातो. पुढे आणि मागे
Q3: तुमच्या वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडचा कच्चा माल काय आहे
A:सामान्यतः, वायवीय सिलेंडरचा वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉड कच्चा माल म्हणून 45# स्टील निवडतो.उत्पादित सिलिंडर विशेष वातावरणात वापरणे आवश्यक असल्यास, 304 स्टेनलेस स्टील देखील वापरले जाऊ शकते
Q4: कच्चा माल म्हणून 45# स्टील का निवडा
A:45# स्टील हे उच्च दर्जाचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आहे ज्यामध्ये कमी कडकपणा आणि सहज कटिंग आहे.शमन केल्यानंतर, त्याची पृष्ठभागाची कठोरता 45-52HRC पर्यंत पोहोचू शकते.आणि त्यात उत्कृष्ट कटिंग कार्यप्रदर्शन आणि उच्च सामर्थ्य, कणखरपणा आणि इतर सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म देखील असू शकतात, म्हणून हे शाफ्ट भागांसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या साहित्यांपैकी एक आहे.
Q5: तुमच्या वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडची मशीनिंग प्रक्रिया काय आहे?
उ: स्थिर मशीनिंग गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी, मशीनिंग सुरू झाल्यानंतर पिस्टन रॉड मॅन्युअल सरळ करण्याची परवानगी नाही.म्हणून, मशीनिंग करण्यापूर्वी सरळ प्रक्रिया केली पाहिजे.वर्कपीसच्या खराब कडकपणामुळे, मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान मशीनिंग अचूकता सुधारण्यासाठी रफ टर्निंग आणि बारीक टर्निंग करणे आवश्यक आहे.पिस्टन रॉडचा कार्यरत मोड रेसिप्रोकेटिंग रेषीय गती आहे.पिस्टन रॉडचे सर्व्हिस लाइफ सुधारण्यासाठी, पृष्ठभागावर क्रोम-प्लेटेड असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन पृष्ठभागाची कडकपणा सुधारेल आणि प्रतिरोधकपणा वाढेल.क्रोम प्लेटिंगनंतर, पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा, घर्षण घटक कमी करण्यासाठी आणि सीलिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी पॉलिशिंग उपचार आवश्यक आहेत.पॉलिशिंग प्रक्रियेचा पिस्टन रॉडच्या बाह्य व्यासावर जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नसल्यामुळे, वर्कपीसला क्रोम प्लेटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागावर उच्च खडबडीतपणा प्राप्त करणे आवश्यक आहे.म्हणून, क्रोम प्लेटिंग प्रक्रियेपूर्वी बारीक ग्राइंडिंग प्रक्रिया जोडणे आवश्यक आहे (सुस्पष्ट ग्राइंडिंग क्रोमियमच्या पृष्ठभागाची चिकटपणा देखील सुधारू शकते. ).वरील विश्लेषणाच्या आधारे, पिस्टन रॉडसाठी अधिक वाजवी प्रक्रिया प्रक्रिया आहेत: सरळ करणे-रफ टर्निंग-फाईन टर्निंग-फाईन ग्राइंडिंग-क्रोम प्लेटिंग-पॉलिशिंग.
Q6: वायवीय सिलेंडर पिस्टन रॉडचे पॉलिशिंग काय आहे
उ: टर्निंग प्रक्रियेदरम्यान, पोझिशनिंगची भूमिका बजावणारे केंद्र छिद्र काही प्रमाणात पोशाख दर्शवेल.बेंचमार्कचे एकत्रित तत्त्व सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी मध्यभागी छिद्र पीसण्यापूर्वी ट्रिम केले जावे.पीसताना, चाचणी ग्राइंडिंग प्रथम शेवटच्या बाहेरील वर्तुळात केले पाहिजे आणि पिस्टन रॉडचे पीसणे तेव्हाच केले जाऊ शकते जेव्हा रनआउट स्थिती प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करते.मितीय अचूकता सुधारण्याव्यतिरिक्त, बारीक पीसण्याच्या प्रक्रियेला इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान क्रोमियम आयनांची आत्मीयता सुधारण्यासाठी मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर उच्च पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा प्राप्त करणे देखील आवश्यक आहे.अंतिम पिस्टन रॉडच्या क्रोमियम प्लेटिंग लेयरची जाडी एकसमान आहे याची खात्री करण्यासाठी, बारीक पीसल्यानंतर पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा क्रोमियम प्लेटिंग आणि पॉलिशिंगनंतर पृष्ठभागाच्या खडबडीच्या जवळ असावा.जर पिस्टन रॉडची पृष्ठभागाची खडबडीत जास्त असणे आवश्यक असेल, जसे की Ra <0.2 μm, ते बारीक केले पाहिजे.पीसल्यानंतर सुपर बारीक ग्राइंडिंग किंवा पॉलिशिंग प्रक्रिया जोडा.
